Wir haben gerade einen Automaten zur Überprüfung der Länge von Produkten – insbesondere von Kanülen – fertiggestellt und dem Kunden übergeben. Dies ist ein Vollautomat, welcher die vorhandenen drei Einzelmaschinen ersetzt, die der Kunde bisher verwendet hat. Die Inspektionsgeschwindigkeit der neuen Anlage beträgt 6,5 Stück / Sek.!
Die Maschine arbeitet nach dem Prinzip der Kamerakontrolle beider Nadelenden mit anschließender Bewertung der Längengenauigkeit jedes hergestellten Stücks. Die Nadeln werden vom Bediener in den Vorratstrichter eingefüllt und von diesem mit einem rotierenden Revolver zur Inspektion vor zwei parallel installierten hochauflösenden Kameras transportiert. Da der Kunde eine Universalmaschine für unterschiedliche Nadeldurchmesser und -längen wünschte, ist eine Kamera fixiert und die andere kann je nach Produkttyp auf einer präzisen Führung mit Verriegelung bewegt werden. Von Anfang an wurde auch großer Wert auf die einfache Einstellbarkeit des Geräts gelegt, um Ausfallzeiten zu minimieren. Das Ergebnis: Der Wechsel des Revolvers und die Einstellungen für einen neuen Produkttyp dauern für einen geschulten Mitarbeiter nur wenige Minuten.
Die Nadelprüfung läuft kontinuierlich, der Zyklus stoppt nicht, da die vom Revolver geprüften und als OK bewerteten Nadeln sofort in einen Mäander und anschlieβend in eine Box fallen. Beim Auswechseln des vollen Behälters gegen einen leeren sammeln sich die geprüften OK-Produkte vorübergehend im Mäander. Der Behälterwechsel erfolgt ebenfalls vollautomatisch mit einem FANUC-Roboter.
Die Maschine kann 185.000 Kanülen pro Schicht prüfen! Als Bonus haben wir dem Kunden eine Software zur Bewertung der Qualität der Kanülenspitzen implementiert. Eine hervorragende Maschinenintegration! Vom Anfang – dem Konzept, das wir für den Kunden bis zur endgültigen Installation in 6 Monaten erstellten bis zur Inbetriebnahme der Maschine. Hervorragende Zusammenarbeit mit dem Kunden, alle arbeiteten als Team.
